1.4410 | Super Duplex Alloy 2507 | X2CrNiMo25-7-4 | UNS S32750 пруток ф228,6мм

Из наличия на московском складе можем предложить:

1.4410 | Super Duplex Alloy 2507 | X2CrNiMo25-7-4 | UNS S32750 пруток ф228,6мм - 1500мм (484кг)

PREN = 42.384

При заинтересованности укажите необходимую Вам позицию, количество, скидывайте реквизиты, и мы подготовим для Вас предложение.


Round bars, rolled, peeled
solution annealed

1.4410 | X2CrNiMoN25-7-4 DIN EN 10272 10/16
1.4410 | X2CrNiMoN25-7-4 DIN EN 10088-3 2014
UNS S32750 ASTM A 276 - 17
UNS S32750 ASTM A 479 /A479M -19
UNS S32750 ASME BPVC II. A SA- 479 | SA-479M 2017
UNS S32750 - F53 ASTM A 182 /A 182M -19a (chemistry and mechanicals only)
UNS S32750 ANSI | NACE MR 0175 | ISO15156-3 2015
UNS S32750 ANSI | NACE MR 0103 | ISO17945: 2015
UNS S32750 M - 630 Ed. 6 10/13
UNS S32750 MDS - D 57 Rev.5
1.4410 | X2CrNiMoN25-7-4 TL 123 / BR 4410 Ausg.3/Rev2 01/2014
F53 (UNS S32750) ASME SA182 - Lat. Rev. (Chemical Composition and mechanical properties only)
Inspection Certificate issued in accordance with TÜV SÜD
Industrie Service GmbH (11/30/2009), QA according to PED,
Annex I, Point 4.3 verified by Notified Body 0036.


NORSOK MDS - D 57 Rev. 5 10/13, NORSOK M 630 Edition 6 10/13, DIN EN 10088 -3 12/14, ANSI/NACE MR 0175/ISO15156-3 2015,
DIN EN 10272 10/16, NACE MR 0103 2015, ASTM A 276 /A276M -17, ASME BPVC II. A SA- 479 /SA-479M 2017,
ASTM A 479 /A479M -19, ASTM A 182 /A 182M -19a (chemistry and mechanicals only),

Термическая обработка: отжиг  растворе
Время нагрева: 470 мин
Температура выдержки: 1050°C
Время выдержки: 165 мин

Закалочная среда:вода < 260°C
Температура воды. начало: 20°C
Температура воды в конце: 31°C,
Ниже 49°C в любое время во время закалки.
Метод контроля в печи: Термопары с заданным значением температуры


Образцы для испытаний взяты из реального прутка в соответствии с ASTM A 370.
Коррозионный тест ASTM G48 Мет.А: 50°C/24ч: питтинга не наблюдается
Коррозионное испытание Meth.A:
потеря веса: 0,028 г/м²
Образцы солений (20% HNO3 + 5% HF, 60 °C, 5 минут)
Образцы оценивались на наличие питтинга при 20-кратном увеличении.
феррит дельта ASTM E 562 ;
Травление: V2A + 30 % NaOH
у поверхности: 52% ;
относительная точность: 10%
средний радиус: 54% ;
относительная точность: 7%
тестирование: 30 Felder/16 Punkt (30 полей по 16 точек)


Материал без восстановленного сварного шва.
Микроструктура не содержит интерметаллидов и других вредных фаз.
Материал не содержит ртути.
Материал свободен от сигма- и других вредных фаз.
Микроструктура не содержит зернограничных карбидов
нитридов или любых интерметаллидов или других вредных фаз.